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“新型铸造废旧砂再生成套设备的研发与应用”通过科技成果评价

“新型铸造废旧砂再生成套设备的研发与应用”通过科技成果评价

近日,中国铸造协会在重庆市主持召开了由重庆长江造型材料(集团)有限公司完成的“高效节能新型铸造废旧砂再生成套设备的研发与应用”科技项目评价会。

会议邀请了中国机械工业联合会副会长、中国铸造协会会长、研究员级高工张立波,中国农业机械科学研究院原副院长、教授级高工张伯明,华中科技大学材料学院副院长、教授樊自田,中国铸造协会执行副会长兼秘书长、研究员级高工张志勇,清华大学教授黄天佑,重庆大学,赵建华,中国一拖股份有限公司原副总工程师、高工巩济民,东风汽车公司原总工程师、教授级高工万仁芳,东风铸锻有限公司铸造一厂研究员级高工喻平,山西华翔集团股份有限公司副总工程师宋建辉,中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司高级工程师莫俊超,天润工业技术股份有限公司总工程师、研究员级高工丛建臣等专家组成评价委员会。重庆长江造型材料(集团)有限公司董事长熊鹰、总经理熊杰、副总经理吴长松、韩跃等企业领导参加会议。

专家组来到重庆长江造型材料集团铜梁有限公司生产现场,实地考察了解高效节能新型铸造废旧砂再生成套设备的生产运行情况。经生产现场考察,听取了项目负责人的工作汇报,审查了相关资料,经质询和讨论,最终评价委员会一致同意通过该项目的科技成果评价,认为“项目综合技术达到国际先进水平”。

重庆长江造型材料(集团)有限公司是一家专业生产铸造用覆膜砂、铸造废砂再生处理和页岩气、石油开采压裂支撑剂的企业,为全国30个省市500多家企业提供产品及服务。公司在重庆、湖北、江苏、四川、山东、云南、内蒙古等地建有生产基地,拥有48条具有国际先进水平的铸造用覆膜砂生产线、铸造废砂再生生产线和压裂支撑剂生产线,具备年产覆膜砂、压裂支撑剂、再生废砂200万t以上的能力,在国内同行业属于产销规模大的企业。公司拥有155项自主知识产权,其中在铸造废砂再生技术和无机粘结剂技术方面就拥有45项技术专利及科技创新成果。

铸造废砂再生砂及再生砂型覆膜砂被列入《国家工业固废资源综合利用目录》。公司自主研发的铸造废砂再生技术装备在国内领先,并入选国家“首台(套)重大技术装备”目录,公司还曾被中国铸造协会授予“铸造废弃物资源化试点基地”称号。

“高效节能新型铸造废旧砂再生成套设备的研发与应用”项目基于自主研发的全逆流热裂解技术,开发了一种铸造废旧砂串联式双层结构卧式再生炉,实现了铸造废砂全过程的有氧焙烧,且高温区域热裂解时间延长,颗粒物在高温状态下相对湍动产生的机械摩擦使得废砂表面的附着物充分剥离,提高了炉内换热效率和生产效率,废旧砂处理能力达到20吨/小时,与立式再生方式相比能耗降低了20%以上。

项目产品适用于潮模砂和各种树脂混合砂等多种铸造废旧砂的再生,经有关检测机构检测,再生砂灼减量0.040%、酸耗值4.86ml、含泥量0.10%,技术指标优于其他再生方法。

该项目已获11项实用新型专利,并申报了多项发明专利。该成套设备系统实现了智能化控制;采用微气泡加高效布袋除尘组合治理技术,大气污染物排放量远远低于国家标准,经济、社会和环境效益显著。